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      伺服液壓機液壓系統的要求與分析
      發布日期:2019-11-27  瀏覽次數:0
      伺服液壓機是使用液壓傳動技能進行壓力加工的設備,能夠用來完結各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓,金屬結構件的成型,塑料成品和橡膠成品的限制等。液壓機是較 早應用液壓傳動的機械之一,現在液壓傳動已成為壓力加工機械的首要傳動方式。在重型機械制造業、航空工業、塑料及有色金屬加工工業等當中,液壓機已成為重要設備。
        液壓機的液壓傳動體系是以壓力改換為主,體系壓力高,流量大,功率大。因而,應特別注意進步原動機功率使用率和避免泄壓時發生沖擊和振蕩,確保安全可靠。
        液壓機依據限制工藝請求主缸能完結迅速下行一減速限制一保壓延時一泄壓回程一中止(恣意方位)的根本作業循環,并且壓力、速度和保壓時間需能調理。頂出液壓缸首要用來頂出工件,請求能完成頂出、退回、中止的動作。如薄板拉伸時,又請求頂出液壓缸上升、中止和壓力回程等輔佐動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊,以避免周邊起皺。液壓機以主運動中首要執行機構(主缸)也許輸出的****壓力(噸位)作為液壓機首要規格,并已系列化。頂料缸的噸位常選用主缸噸位的20%一50%。擠壓機的頂出缸可選用首要噸位的l0%擺布。雙動拉伸液壓機的壓邊缸噸位,通常選用拉伸缸噸位的60%擺布。由壓力加工工藝需要來斷定主缸的速度,通常在由泵直接供油的液壓體系中,其作業行程速度不超越50mm/s,快進速度不超越300mm/s,快退速度與快進速度持平。
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