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      伺服液壓機:淺談油壓機反常高壓的兩大處理辦法
      發布日期:2019-11-27  瀏覽次數:0

      伺服液壓機:淺談油壓機反常高壓的兩大處理辦法

          油壓機液壓體系因起停液壓沖擊在實際生產中不可避免,嚴重影響油壓機的工作效率,所以,我們應采取積極的措施進行處理,避免反常高壓的根本辦法是在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。那么,油壓機反常高壓的處理辦法有哪些呢?下面就隨伺服液壓機的小編為大家簡單介紹一下吧!
      (1)在液壓回路中設置溢流閥,避免反常外力高壓的回路。缸1中止時,因為慣性作用,使缸內壓力升高,設有溢流閥,即可避免反常高壓。避免元件不動作導致反常高壓的回路。缸2降低時,如平衡閥1有毛病不動作,活塞桿側發生反常高壓,設置溢流閥3,即可避免這種狀況。避免中止時反常高壓的回路。當液壓馬達2驅動慣性大的負載,換向閥1回到中位時,發生大的液壓沖擊,設置制動閥3,可泄掉被緊縮的高壓油,一起又可經過單向閥從油箱吸入油液添補另一側油管中的真空,以防氣穴發生。

      (2)減緩液壓沖擊,使用流量閥減緩液壓沖擊的回路。起動時,電液換向閥1和電磁換向閥2一起換向,流量閥3的開口緩慢開大,馬達5緩慢動作。中止時由電磁換向閥2操控流量閥3的開口緩慢關小,使馬達轉速減慢,這時電液換向閥1處于中心方位,馬達****停住。加快和減速時刻由節省設備調整。減緩液壓沖擊還能夠經過設置液壓缸端點緩沖辦法和行程節省操控來完成。
          以上就是由伺服液壓機的小編為大家提供的有關知識,希望對各位有所幫助!

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